電磁流量計(jì)的安裝

電磁流量計(jì)的正確安裝對(duì)電磁流量計(jì)的正常運(yùn)行極為重要，也大大減少日后的維護(hù)工作量；電磁流量計(jì)的安裝要注意以下幾個(gè)問(wèn)題

（1）安裝場(chǎng)所。

測(cè)量混合相流體時(shí)，應(yīng)選擇不會(huì)引起相分離的場(chǎng)所；避免安裝在電動(dòng)機(jī)、變壓器等強(qiáng)電設(shè)備附近，以免引起電磁場(chǎng)干擾；選擇測(cè)量管內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓的場(chǎng)所；避免安裝在周圍有強(qiáng)腐蝕性氣體的場(chǎng)所；環(huán)境溫度一般應(yīng)在-25~60℃范圍內(nèi)，盡可能避免陽(yáng)光直射；安裝在無(wú)振動(dòng)或振動(dòng)小的場(chǎng)所。如果振動(dòng)過(guò)大，則應(yīng)在傳感器前后的管道加固定支撐；避免安裝在能被雨水直淋或被水浸沒的場(chǎng)所。

（2）直管段長(zhǎng)度。

電磁流量計(jì)對(duì)表前直管段長(zhǎng)度的要求比較低。一般，對(duì)于90°彎頭、T形三通、異徑管、全開閥門等流動(dòng)阻力件，離傳感器電極軸中心線（不是傳感器進(jìn)口端面）應(yīng)有3~5D的直管段長(zhǎng)度；對(duì)于不同開度的閥門，則要求有10D的直管段長(zhǎng)度；傳感器后一般應(yīng)有2D的直管段長(zhǎng)度。當(dāng)閥門不能全開時(shí)，如果使閥門截流方向與傳感器電極軸成45°安裝，可大大減小附加誤差。

（3）安裝位置和流動(dòng)方向。

電磁流量計(jì)可以水平、垂直或傾斜安裝。水平安裝時(shí)，電磁流量計(jì)電極軸必須水平放置。這樣可以防止由于流體所夾帶的氣泡而產(chǎn)生的電極短時(shí)間絕緣；也可防止電極被流體中沉積物覆蓋。不應(yīng)將電磁流量計(jì)安裝在最高點(diǎn)，以免有氣體積聚，安裝在管系最高處，為不良的安裝位置，應(yīng)予以避免。

垂直安裝時(shí)，應(yīng)使流動(dòng)方向向上，這樣可使無(wú)流量或流量很小時(shí)，流體中所夾帶的較重的固體顆粒下沉，而較輕的脂肪類物質(zhì)上升離開傳感器電極區(qū)。測(cè)量泥漿、礦漿等液固二相流時(shí)，垂直安裝可以避免固相覺沉淀和電磁流量計(jì)襯里不均勻磨損。傳感器安裝處應(yīng)具有一定背壓，電磁流量計(jì)出口直接排空易造成測(cè)量管內(nèi)液體非滿管，為不良的安裝位置，應(yīng)予以避免。為了防止傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在泵的后面，而不應(yīng)安裝在泵的前面。

（4）安裝旁路管。

為了便于液流靜止時(shí)檢查和調(diào)整零點(diǎn)，中小管徑應(yīng)盡可能安裝旁路管。在測(cè)量含有沉淀物流體時(shí)，應(yīng)考慮便于清洗電磁流量計(jì)的安裝方式。如圖2。

采用圖2安裝，即便是在生產(chǎn)中也可以切出來(lái)，進(jìn)行維護(hù)和處理。

（5）接地。

由于電磁流量計(jì)的工作原理和特性，接地屏蔽外界電磁干擾特別重要；同時(shí)為了使測(cè)量準(zhǔn)確和電極不會(huì)發(fā)生電流腐蝕，電磁流量計(jì)必須單獨(dú)接地，并使傳感器和流體大約處于相同電位。分離型電磁流量計(jì)，原則上接地應(yīng)在流量計(jì)側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)，在大多數(shù)情況下，流量計(jì)的內(nèi)裝參比電極或金屬管能確保所許的電位平衡。因此，可以通過(guò)內(nèi)裝的參比電極和金屬管將管中流體接地，將流量計(jì)的接地片與接地線相連。如果傳感器安裝于帶陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了流量計(jì)和接地環(huán)一起接地外，還要用粗銅線繞過(guò)流量計(jì)跨接在管道的兩法蘭上，使陰極保護(hù)電流與流量計(jì)之間隔離。對(duì)于金屬非接地管道，應(yīng)用粗銅線連接，保證法蘭至法蘭和法蘭到流量計(jì)是連通的。對(duì)于非導(dǎo)電的塑料管或襯里管，如果沒有參比電極或由于電位平衡電流的存在，需將流體通過(guò)接地環(huán)接地。